Δομικό Στοιχείο DX8364 Δοκιμή Πυραντίστασης Οριζόντιος Φούρνος και Κατακόρυφος Φούρνος (EN13381-8)

Οριζόντιος φούρνος:

Πεδίο Εφαρμογής Δοκιμής:

1. Φέροντες τοίχοι από οπλισμένο σκυρόδεμα με μονόπλευρη επιφάνεια πυρκαγιάς 3000×3000 (mm), φέροντες τοίχοι από χαλύβδινη κατασκευή με προστατευτικό στρώμα (πυράντοχες επιστρώσεις), φέροντες τοίχοι από ελαφριά χαλύβδινη καρφίδα, φέροντες τοίχοι από δομική ξυλεία, κ.λπ., και προσδιορισμός θερμοκρασίας επιλεγμένων σημείων με διαφορετικές διατομές και διαφορετικά πλάτη εντός του τοίχου.

2. Δοκιμή πυραντίστασης μη φερόντων ανακατασκευασμένων εξαρτημάτων. Έξυπνη συσκευή δοκιμής πυραντίστασης μη φέροντος τοίχου

Το καθαρό μέγεθος του φούρνου είναι 4200×4800×1500 (mm) και η επιφάνεια πυρκαγιάς του δείγματος είναι 4200×4800 (mm)

Πεδίο εφαρμογής δοκιμής: Μπορεί να ανιχνεύσει την απόδοση πυραντίστασης συμμετρικών και ασύμμετρων δομικών δειγμάτων υπό τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας ταυτόχρονα, όπως: πυράντοχες πόρτες και παράθυρα, γυαλί, πυράντοχα υλικά πλήρωσης, κ.λπ., και μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει δοκιμές πυραντίστασης σε μεγάλες πυράντοχες διαχωριστικές επιφάνειες και πυράντοχα δομικά στοιχεία διαχωριστικών επιφανειών, όπως υπερμεγέθεις πυράντοχες τοιχοποιίες, πυράντοχες γυάλινες διαχωριστικές επιφάνειες και πυράντοχες ρολά, με υψηλή απόδοση, και μπορεί να δοκιμάσει πολλά διαφορετικά ή παρόμοια δείγματα ταυτόχρονα.

3. Έξυπνη συσκευή δοκιμής πυραντίστασης φέροντος υποστυλώματος,

Το καθαρό μέγεθος του φούρνου είναι 3000×3000×4700 (mm) και το ύψος πυρκαγιάς του δείγματος είναι 3000~4600mm (το συνολικό ύψος του υποστυλώματος είναι 3600~5200mm). Το μέγιστο μέγεθος διατομής του δείγματος είναι 800 mm×800 mm ή Φ800 mm.

Το συνολικό αξονικό φορτίο είναι 15000kN και τα άνω και κάτω εκκεντρικά φορτία είναι 1000kN το καθένα.

Πεδίο Εφαρμογής Δοκιμής:

1. Το ύψος του υποστυλώματος είναι 3600~5300mm, το ύψος πυρκαγιάς είναι 3000~4700mm, και η δοκιμή πυραντίστασης διαφόρων σχημάτων και μεγεθών διατομής υποστυλωμάτων από οπλισμένο σκυρόδεμα που φέρουν μονά ή πολλαπλά σύνθετα φορτία.

2. Το ύψος του υποστυλώματος είναι 3600~5300mm, το ύψος πυρκαγιάς είναι 3000~4700mm, και η δοκιμή πυραντίστασης του υποστυλώματος χαλύβδινης κατασκευής με προστατευτικό στρώμα (πυράντοχη επίστρωση) υπόκειται σε μονά και πολλαπλά σύνθετα φορτία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών διατομής.

3. Προσδιορισμός θερμοκρασίας επιλεγμένων σημείων μέτρησης με διαφορετικές διατομές και διαφορετικά βάθη εντός του υποστυλώματος.

4. Δοκιμή πυραντίστασης άλλων αντικειμένων (όπως χρηματοκιβώτια) που εκτίθενται σε φωτιά από όλες τις πλευρές.

Έξυπνη συσκευή δοκιμής πυραντίστασης πυροσβεστικής βαλβίδας. Οι διαμορφώσεις που παρέχουμε παρακάτω είναι μόνο για αναφορά;

Πεδίο εφαρμογής: Είναι κατάλληλο για φέροντα και μη φέροντα δομικά στοιχεία όπως τοίχους, δοκούς, υποστυλώματα, πλάκες δαπέδου, οροφές και στέγες, και άλλες κατασκευές, αξεσουάρ ή δομές μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αναφορές. Αυτό το μηχάνημα δοκιμής είναι κατάλληλο για τη δοκιμή όλων των στοιχείων των προτύπων GB/T9978.1~9 και ISO834-1~9.

Συμμόρφωση με πρότυπα: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Μέθοδοι Δοκιμής Πυραντίστασης Δομικών Στοιχείων Μέρος Ι: Γενικές Απαιτήσεις", ISO834-1:1999 "Δοκιμή Πυραντίστασης Δομικών Στοιχείων Μέρος Ι: Γενικές Απαιτήσεις"

Κύριες παράμετροι:

Εργαστήριο: 4.5M (μήκος) x 4.5M (πλάτος) x 3.5M (ύψος), εσωτερική χρήση υλικών υψηλής θερμοκρασίας μόνωσης.

Συσκευή φόρτισης: Χρησιμοποιείται μηχανική φόρτιση για τη μετακίνηση του γερανού υπερυψωμένης κατασκευής εντός του κτιρίου. Μπορεί να προσομοιωθεί ομοιόμορφη, κεντρική, περιστροφική ή εκκεντρική φόρτιση.

Υποστηρικτικό πλαίσιο: συνδέεται με σφήνα στήριξης στο πλαίσιο μέσω τεσσάρων κυλίνδρων.

Θερμοστοιχεία: περιλαμβάνουν θερμοστοιχεία φούρνου, θερμοστοιχεία πίσω επιφάνειας, κινητά θερμοστοιχεία, εσωτερικά θερμοστοιχεία και θερμοστοιχεία περιβάλλοντος θερμοκρασίας κατανεμημένα σε διάφορες περιοχές.

Αισθητήρας μέτρησης πίεσης φούρνου: αισθητήρας μέτρησης σχήματος Τ, ακρίβεια μέτρησης ± 2Pa

Αισθητήρας μέτρησης κενού δείγματος: διάμετρος 6mm ± 0.1mm διάμετρος ±0.2mm διάμετρος

Σύστημα καύσης: σύστημα διανομής αερίου (εντός 10 μέτρων), καυστήρας (όχι λιγότεροι από 20) και βαλβίδες ρύθμισης

Πηγή αερίου καύσης: προπάνιο με καθαρότητα άνω του 95%, υγροποιημένο αέριο (παρέχεται από τον χρήστη)

Ροή αερίου: 0~100L/min Ακρίβεια μέτρησης 2.5 βαθμός

Ροή αέρα: 0~50m3/min Ακρίβεια μέτρησης ≤±0.5m3/min

Χωρητικότητα δεξαμενής αερίου: ≥50kg×6

Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας φούρνου: το μέγιστο σημείο δειγματοληψίας είναι 10 σημεία

σύστημα εξαερισμού και ρυθμιστική βαλβίδα, κ.λπ.

Εύρος μέτρησης ακτινοβολούμενης θερμότητας στην πίσω επιφάνεια πυρκαγιάς του δείγματος: 0~10W/cm2

Ο έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης στον φούρνο πραγματοποιείται μέσω σύνδεσης του RS485 του υπολογιστή με το σύστημα ελέγχου, και η τάση εξόδου DC των αισθητήρων δοκιμής καύσης, όπως θερμοστοιχεία και αισθητήρες πίεσης, μετατρέπεται σε ψηφιακή μορφή, η οποία στη συνέχεια μπορεί να μεταδοθεί στο σύστημα υπολογιστή για εμφάνιση και αποθήκευση.

Σημείωση: Η συσκευή δοκιμής πυραντίστασης δομικών στοιχείων θα πρέπει να υλοποιείται σύμφωνα με τα προϊόντα που χρειάζεται να δοκιμαστούν από τους πελάτες, ώστε να αποφεύγονται περιττά κόστη. Για παράδειγμα, το Ινστιτούτο Έρευνας Πυρασφάλειας της Τιαντζίν του Υπουργείου Δημόσιας Ασφάλειας διαθέτει 5 όργανα δοκιμής πυραντίστασης για διαφορετικά δομικά στοιχεία, δηλαδή την έξυπνη συσκευή δοκιμής πυραντίστασης φέροντος δοκού-πλάκας, την έξυπνη συσκευή δοκιμής πυραντίστασης φέροντος τοίχου, το καθαρό μέγεθος του φούρνου είναι 3000×3000×1500 (mm), η επιφάνεια πυρκαγιάς του δείγματος είναι 3000×3000 (mm), και η συνολική ικανότητα φόρτισης είναι 2000kN

Κατακόρυφος Φούρνος:

Πεδίο εφαρμογής: Είναι κατάλληλο για οριζόντια δομικά στοιχεία όπως τοίχους, δοκούς, υποστυλώματα, πλάκες δαπέδου και οροφές για τον προσδιορισμό των χαρακτηριστικών πυραντίστασής τους υπό τυπικές συνθήκες πυρκαγιάς.

Συμμόρφωση με πρότυπα: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 και άλλες απαιτήσεις δοκιμής.

Χαρακτηριστικά απόδοσης: χρήση κάρτας απόκτησης πολλαπλών bit υψηλής ακρίβειας, συλλογή δεδομένων θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και άλλων πτυχών, μέσω ανάλυσης μικροϋπολογιστή, επεξεργασίας και ελέγχου για την παραγωγή αναπαραγωγής σε πραγματικό χρόνο των πραγματικών πληροφοριών καύσης, και μέσω ανάλυσης μικροϋπολογιστή για τον προσδιορισμό των χαρακτηριστικών καύσης του, ολόκληρο το μηχάνημα χρησιμοποιεί αξιόπιστες συσκευές, για να διασφαλίσει ότι το σύστημα είναι αξιόπιστο, υψηλής ταχύτητας λειτουργίας, με προηγμένο.

Τεχνικές Παράμετροι:

1. Σύνθεση οργάνου: πυρίμαχος φούρνος δοκιμής, σύστημα μέτρησης ροής αερίου, σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας και σύστημα μέτρησης και ελέγχου πίεσης.

2. Πυρίμαχος φούρνος δοκιμής: Είναι ένας κατακόρυφος φούρνος δοκιμής με εσωτερικές διαστάσεις 4.5m (μήκος), × 3.5m (βάθος) × 1.25m (ύψος).

3. Δομή φούρνου: Υιοθετείται πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής, ο τοίχος του φούρνου είναι χτισμένος με πυρίμαχα τούβλα στη μέση του πλαισίου χαλύβδινης κατασκευής, και η εσωτερική πλευρά του τοίχου του φούρνου είναι κατασκευασμένη από υλικό μόνωσης υψηλής θερμοκρασίας, με πυκνότητα μεγαλύτερη από 1000kgpm3. Η εξωτερική πλευρά είναι καλυμμένη με χρωματιστό χάλυβα, το πάχος του υλικού επένδυσης του φούρνου είναι 65mm, και η θερμοκρασία δοκιμής στον φούρνο φτάνει τους 1250°C.

4. Σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας:

1. Θερμοστοιχείο στον φούρνο: Ο φούρνος χρησιμοποιεί θερμοστοιχείο τύπου Κ νικελίου-χρωμίου-νικελίου-χρωμίου με διάμετρο σύρματος 2.0mm σύμφωνα με το GB/T 16839.1, το εξωτερικό περίβλημα είναι σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα, και η μέση είναι γεμάτη με υλικά ανθεκτικά στη θερμότητα, και το μήκος του προεξέχοντος άκρου είναι όχι λιγότερο από 25mm, συνολικά 5 τεμάχια, και η ακρίβεια θερμοκρασίας είναι <± 15 °C.

2. Μέτρηση θερμοκρασίας της πίσω επιφάνειας πυρκαγιάς: χρησιμοποιώντας θερμοστοιχείο διαμέτρου 0.5MM, συγκολλημένο σε πάχος 0.2MM και διάμετρο 12MM

Σε στρογγυλό φύλλο χαλκού, το μεγάλο θερμοστοιχείο νικελίου-χρωμίου-νικελίου-σιδήρου σύμφωνα με το GB/T16839.1 πρέπει να καλύπτεται με φλάντζα αμιάντου μήκους 30MM, πλάτους και πάχους 2.0MM. Σύνολο 20

3. Μέτρηση μέσης θερμοκρασίας: 8 θερμοστοιχεία, κατάλληλα για GB/T7633-2008 και GB/T17428-2009

4. Μέτρηση μέγιστης θερμοκρασίας: Το θερμοστοιχείο είναι η μέτρηση 20 διπλών θυρών με πλάκα που μπορεί να καλύψει έως το μέγιστο πλάτος πόρτας 1200mm.

5. Κινητό θερμοστοιχείο: μετράται με υπέρυθρο θερμόμετρο

6. Εσωτερικά θερμοστοιχεία: Υπάρχουν 4 θερμοστοιχεία, τα οποία είναι κατάλληλα για τη μέτρηση της εσωτερικής θερμοκρασίας των αεραγωγών.

7. Μέτρηση θερμοκρασίας περιβάλλοντος: Χρησιμοποιείται θωρακισμένο θερμοστοιχείο διαμέτρου 3.0MM, και υιοθετείται μεγάλο θερμοστοιχείο τύπου Κ νικελίου-χρωμίου-νικελίου-σιδήρου που συμμορφώνεται με το GB/T16839.1.

8. Μέτρηση πίεσης φούρνου: αισθητήρας μέτρησης σχήματος Τ, ακρίβεια μέτρησης ± 2pa. τρία

9. Σύστημα φόρτισης: Χρησιμοποιεί αισθητήρα πίεσης για μέτρηση

10. Όργανο μέτρησης παραμόρφωσης: χρησιμοποιείται ηλεκτρονική συσκευή μέτρησης παραμόρφωσης

11. Αισθητήρας κενού: κατασκευασμένος σύμφωνα με το πρότυπο GB/T9978.1

12. Καυστήρας: Υπάρχουν 8 καυστήρες υψηλής ταχύτητας ενσωματωμένοι στους τοίχους του φούρνου και στις δύο πλευρές, έξι σε κάθε πλευρά. Παρέχει τη θερμότητα που απαιτείται για τη θέρμανση στον φούρνο.

13. Εξαγωγή καπνού: Υπάρχουν τρεις οπές εξαγωγής καπνού στον τοίχο του φούρνου πίσω από τον τοίχο του φούρνου, οι οποίες συνδέονται με τον καπνοσωλήνα στο πίσω μέρος για την εκκένωση των καυσαερίων στο σώμα του φούρνου. Έλεγχος τάσης.

14. Οπή παρατήρησης: Υπάρχουν δύο οπές παρατήρησης στο πλευρικό τοίχωμα του σώματος του φούρνου, οι οποίες χρησιμοποιούνται για την παρατήρηση της επιφάνειας πυρκαγιάς και της φλόγας του δείγματος κατά τη διάρκεια της δοκιμής.

15. Συσκευή φόρτισης: χρησιμοποιώντας ένα τρόλεϊ, ύψους 3.5M, πλάτους 3.0M, αποτελούμενο από ένα σώμα τρόλεϊ και μια πλατφόρμα δοκιμής. Το σώμα του τρόλεϊ είναι σχεδιασμένο με τέσσερις τροχούς εδάφους, οι οποίοι μπορούν να κινούνται στις ράγες, και η πλατφόρμα δοκιμής: τετράγωνο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής 3.0m*3.0m. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η πλατφόρμα δοκιμής με το δείγμα ανυψώνεται στο τρόλεϊ με ηλεκτρικό ανυψωτήρα, και στη συνέχεια το τρόλεϊ ωθείται στη θέση δοκιμής και στερεώνεται, και στη συνέχεια ξεκινά η δοκιμή.

16. Ηλεκτρικό τμήμα ελέγχου: Χρησιμοποιείται λογισμικό διαμόρφωσης MCGS και πρόγραμμα PLC ενσωματωμένου βιομηχανικού υπολογιστή.

Περιλαμβάνει: κύρια διεπαφή ελέγχου, διεπαφή καμπύλης θερμοκρασίας φούρνου, διεπαφή θερμοκρασίας δείγματος, διεπαφή ιστορικού αρχείου και διεπαφή προσδιορισμού παραμέτρων.