Φούρνος Δοκιμής Αντοχής στη Φωτιά Υλικών Δομής
Πεδίο δοκιμής:
1. Η ζώνη πυρκαγιάς στη μία πλευρά είναι ένας φέρων τοίχος από οπλισμένο σκυρόδεμα με πάχος 3000 (mm), ένας φέρων τοίχος από χαλύβδινη κατασκευή με προστατευτικό στρώμα (πυράντοχη επίστρωση) για αντοχή στη φωτιά, και υλικά όπως φέροντες τοίχοι από ελαφρύ χαλύβδινο καρφί και φέροντες τοίχοι από σύνθετο ξύλο. Προσδιορίστε τη θερμοκρασία επιλεγμένων σημείων εντός του τοίχου με διαφορετικές διατομές και πλάτη.
2. Δοκιμή αντοχής στη φωτιά μη αναδιατάξιμων εξαρτημάτων. Έξυπνη συσκευή δοκιμής για την απόδοση αντοχής στη φωτιά μη φερόντων τοίχων
Το καθαρό μέγεθος εντός του φούρνου είναι 4200 × 4008 × 1500 (mm) και η περιοχή πυρκαγιάς του δείγματος είναι 4200 × 4800 (mm)
Πεδίο δοκιμής: Μπορεί να δοκιμάσει ταυτόχρονα την απόδοση αντοχής στη φωτιά συμμετρικών και ασύμμετρων δομικών δειγμάτων υπό τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας, όπως πυράντοχες πόρτες και παράθυρα, γυαλί, πυράντοχα υλικά κ.λπ. Μπορεί επίσης να διεξάγει δοκιμές αντοχής στη φωτιά σε μεγάλους πυροθαλάμους και στοιχεία πυροδιαμερισμάτων (όπως μεγάλης επιφάνειας πυροτοίχους), πυράντοχα γυάλινα διαχωριστικά, πυράντοχες κυλιόμενες πόρτες, με υψηλή απόδοση. Μπορεί να δοκιμάσει πολλά διαφορετικά ή παρόμοια δείγματα ταυτόχρονα.
3. Έξυπνη συσκευή δοκιμής για την απόδοση αντοχής στη φωτιά φερόντων στηλών
Το καθαρό μέγεθος εντός του φούρνου είναι 3000 × 3000 × 4700 (mm) και το ύψος του δείγματος υπό φωτιά είναι 3000-4600 mm (το συνολικό ύψος της στήλης είναι 3600-5200 mm). Το μέγιστο μέγεθος διατομής του δείγματος είναι 800 χιλιοστά επί 800 χιλιοστά ή Φ 800 χιλιοστά.
Το συνολικό αξονικό φορτίο είναι 15000kN και τα άνω και κάτω εκκεντρικά φορτία είναι και τα δύο 1000kN.
Πεδίο δοκιμής:
1. Διεξαγωγή δοκιμών αντοχής στη φωτιά σε στήλες από οπλισμένο σκυρόδεμα με ύψος 3600-5300 χιλιοστά και ύψος αντοχής στη φωτιά 3000-4700 χιλιοστά, και αντοχή σε μονά και πολλαπλά σύνθετα φορτία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών διατομής.
2. Δοκιμή απόδοσης αντοχής στη φωτιά χαλύβδινων δομικών στηλών με προστατευτικά στρώματα (πυράντοχες επιστρώσεις) διαφόρων σχημάτων και μεγεθών διατομής, με ύψη στηλών που κυμαίνονται από 3600 έως 5300 χιλιοστά και ύψη πυρκαγιάς που κυμαίνονται από 3000 έως 4700 χιλιοστά, ικανές να αντέχουν σε μονά και πολλαπλά σύνθετα φορτία.
3. Μέτρηση θερμοκρασίας σε επιλεγμένα σημεία μέτρησης διαφορετικών διατομών και βάθους εντός της στήλης.
4. Δοκιμή αντοχής στη φωτιά για άλλα αντικείμενα (όπως χρηματοκιβώτια) που εκτίθενται στη φωτιά από όλες τις πλευρές.
Έξυπνη συσκευή δοκιμής για την απόδοση αντοχής στη φωτιά πυράντοχων θυρών. Η διαμόρφωση που παρέχουμε παρακάτω είναι μόνο για αναφορά;
Πεδίο εφαρμογής: Κατάλληλο για φέροντα και μη φέροντα στοιχεία όπως τοίχους, δοκούς, στήλες, δάπεδα, οροφές, στέγες κ.λπ. Άλλα στοιχεία, εξαρτήματα ή κατασκευές μπορούν να αναφερθούν και να υιοθετηθούν. Αυτό το μηχάνημα δοκιμής είναι κατάλληλο για τη δοκιμή όλων των στοιχείων των προτύπων GB/T9978.1-9 και ISO834-1-9.
Συμμορφούμενο με πρότυπα: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Μέθοδοι δοκιμής αντοχής στη φωτιά δομικών στοιχείων - Μέρος 1: Γενικές απαιτήσεις", ISO834-1-1999 "Δοκιμή αντοχής στη φωτιά δομικών στοιχείων - Μέρος 1: Γενικές απαιτήσεις"
Κύριες παράμετροι:
Εργαστήριο: 4.5M (μήκος) x 4.5M (πλάτος) x 3.5M (ύψος), χρησιμοποιώντας υλικά μόνωσης υψηλής θερμοκρασίας εσωτερικά.
Συσκευή φόρτισης: Χρησιμοποιείται μηχανική φόρτιση για τη μετακίνηση γερανών γέφυρας εντός των κτιρίων. Μπορεί να προσομοιώσει ομοιόμορφη φόρτιση, συγκεντρωμένη φόρτιση, αξονική φόρτιση ή εκκεντρική φόρτιση.
Στήριγμα: σφηνοειδής βάση συνδεδεμένη με το πλαίσιο μέσω τεσσάρων κυλίνδρων.
Θερμοστοιχεία: περιλαμβάνουν θερμοστοιχεία φούρνου, θερμοστοιχεία σκλήρυνσης, κινητά θερμοστοιχεία, εσωτερικά θερμοστοιχεία, θερμοστοιχεία περιβαλλοντικής θερμοκρασίας κατανεμημένα σε διάφορες περιοχές, κ.λπ.
Αισθητήρας μέτρησης πίεσης φούρνου: αισθητήρας μέτρησης σχήματος Τ με ακρίβεια μέτρησης ± 2Pa
Αισθητήρας μέτρησης κενού δοκιμαστικού τεμαχίου: ± 0.1 mm με διάμετρο 6 mm και ± 0.2 mm με διάμετρο 25 mm
Σύστημα καύσης: σύστημα βαλβίδων (εντός 10 μέτρων), ακροφύσιο (όχι λιγότερο από 20), ρυθμιστική βαλβίδα
Πηγή αερίου καύσης: προπάνιο με καθαρότητα άνω του 95%, υγροποιημένο αέριο (παρέχεται από τον χρήστη)
Ρυθμός ροής αερίου: 0-100L/min, επίπεδο ακρίβειας μέτρησης 2.5
Ρυθμός ροής αέρα: 0-50m³ /min, Ακρίβεια μέτρησης ≤± 0.5m³ /min
Χωρητικότητα δεξαμενής αποθήκευσης: ≥ 50 kg x 6
Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας φούρνου: μέγιστο 10 σημεία δειγματοληψίας
Σύστημα εξαερισμού και βαλβίδες ελέγχου αέρα, κ.λπ.
Εύρος μέτρησης ακτινοβολούμενης θερμότητας στην πίσω επιφάνεια του δείγματος: 0~10 W/cm ²
Η θερμοκρασία και η πίεση εντός του φούρνου συνδέονται με το σύστημα ελέγχου μέσω RS485 του υπολογιστή. Η τάση εξόδου DC των αισθητήρων που χρησιμοποιούνται για δοκιμές καύσης, όπως θερμοστοιχεία και αισθητήρες πίεσης, μετατρέπεται σε ψηφιακή μορφή και στη συνέχεια μεταδίδεται σε σύστημα υπολογιστή για εμφάνιση και αποθήκευση.
Σημείωση: Η συγκεκριμένη υλοποίηση της συσκευής δοκιμής αντοχής στη φωτιά για δομικά στοιχεία θα πρέπει να βασίζεται στα προϊόντα που οι πελάτες χρειάζονται να δοκιμάσουν για να αποφευχθεί περιττό κόστος. Για παράδειγμα, το Ινστιτούτο Έρευνας Πυρασφάλειας της Τιαντζίν του Υπουργείου Δημόσιας Ασφάλειας διαθέτει πέντε διαφορετικά όργανα δοκιμής αντοχής στη φωτιά για δομικά στοιχεία, συμπεριλαμβανομένων έξυπνων συσκευών δοκιμής για την απόδοση αντοχής στη φωτιά φερόντων δοκών και πλακών, έξυπνων συσκευών δοκιμής για την απόδοση αντοχής στη φωτιά φερόντων τοίχων, καθαρές διαστάσεις φούρνου 3000 × 3000 × 1500 (mm), ζώνη πυρκαγιάς δείγματος 3000 × 3000 (mm), και συνολική φέρουσα ικανότητα 2000kN.
Κάθετος φούρνος:
Πεδίο εφαρμογής: Κατάλληλο για τον προσδιορισμό των χαρακτηριστικών αντοχής στη φωτιά οριζόντιων δομικών στοιχείων όπως τοίχους, δοκούς, στήλες, δάπεδα, οροφές κ.λπ. υπό συνθήκες τυπικής πυρκαγιάς.
Συμμορφούμενο με πρότυπα: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 Αναμένει απαιτήσεις δοκιμής.
Χαρακτηριστικά απόδοσης: Η κάρτα απόκτησης πολλαπλών bit υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται για τη συλλογή διαφόρων δεδομένων όπως θερμοκρασία, πίεση και ρυθμός ροής για κάθε κανάλι. Αναπαραγωγή σε πραγματικό χρόνο των πραγματικών πληροφοριών που παράγονται κατά τη διαδικασία καύσης μέσω ανάλυσης, επεξεργασίας και ελέγχου μικροϋπολογιστή, και προσδιορισμός των χαρακτηριστικών καύσης του μέσω ανάλυσης μικροϋπολογιστή. Ολόκληρο το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αξιόπιστες συσκευές για να διασφαλίσει την αξιόπιστη, υψηλής ταχύτητας λειτουργία και την προοδευτικότητα του συστήματος.
Τεχνικές προδιαγραφές:
1. Σύνθεση οργάνου: φούρνος δοκιμής πυρίμαχων υλικών, σύστημα μέτρησης ροής αερίου, σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας, σύστημα μέτρησης και ελέγχου πίεσης.
2. Φούρνος δοκιμής πυρίμαχων υλικών: Είναι ένας κάθετος φούρνος δοκιμής με εσωτερικές διαστάσεις 4.5m (μήκος) x 3.5m βάθος x 1.25m ύψος.
3. Δομή φούρνου: Υιοθετείται πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής και ο τοίχος του φούρνου κατασκευάζεται με πυρίμαχα τούβλα στη μέση του πλαισίου χαλύβδινης κατασκευής. Η εσωτερική πλευρά του τοίχου του φούρνου υιοθετεί πυκνότητα μεγαλύτερη από 1000kgpm³ Το μονωτικό υλικό ανθεκτικό στη θερμότητα. Η εξωτερική πλευρά καλύπτεται με χρωματιστό χάλυβα και το πάχος του υλικού επένδυσης του φούρνου είναι 65 χιλιοστά. Η μέτρηση θερμοκρασίας εντός του φούρνου μπορεί να φτάσει τους 1250 ℃.
4. Σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας:
1. Θερμοστοιχείο εντός φούρνου: Χρησιμοποιείται θερμοστοιχείο τύπου Κ νικελίου-χρωμίου με διάμετρο σύρματος 2.0 χιλιοστά σύμφωνα με το GB/T 16839.1 στον φούρνο. Το εξωτερικό περίβλημα είναι κατασκευασμένο από σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα και η μέση είναι γεμάτη με υλικό ανθεκτικό στη θερμότητα. Το μήκος του θερμού άκρου που προεξέχει από το περίβλημα δεν είναι μικρότερο από 25 χιλιοστά, με συνολικά 5 θερμοστοιχεία και ακρίβεια θερμοκρασίας<± 15 ℃.
2. Μέτρηση θερμοκρασίας επιφάνειας σκλήρυνσης: Χρησιμοποιήστε θερμοστοιχείο διαμέτρου 0.5 mm, το οποίο είναι συγκολλημένο σε κυκλική πλάκα χαλκού πάχους 0.2 mm και διαμέτρου 12 mm. Μεγάλα θερμοστοιχεία νικελίου-χρωμίου-νικελίου-σιλικούχου που συμμορφώνονται με το GB/T16839.1 θα πρέπει να καλύπτονται με μονωτικά μαξιλαράκια πάχους 2.0 mm και μήκους και πλάτους 30 mm. Υπάρχουν συνολικά 20 τεμάχια.
3. Μέτρηση μέσης θερμοκρασίας: 8 θερμοστοιχεία, κατάλληλα για GB/T7633-2008 και GB/T17428-2009
4. Μέτρηση μέγιστης θερμοκρασίας: Μετρά 20 θερμοστοιχεία για διπλές πόρτες, με διαμορφωμένες πόρτες που καλύπτουν μέγιστο πλάτος 1200 χιλιοστά.
5. Κινητό θερμοστοιχείο: μετράται με υπέρυθρο θερμόμετρο
6. Εσωτερικά θερμοστοιχεία: Υπάρχουν 4 θερμοστοιχεία κατάλληλα για τη μέτρηση της εσωτερικής θερμοκρασίας των αεραγωγών.
7. Μέτρηση περιβαλλοντικής θερμοκρασίας: Χρησιμοποιούνται θωρακισμένα θερμοστοιχεία διαμέτρου 3.0 mm και μεγάλα θερμοστοιχεία νικελίου-χρωμίου-νικελίου-σιλικούχου τύπου Κ, σύμφωνα με τις διατάξεις του GB/t16839.1.
8. Μέτρηση πίεσης φούρνου: Χρησιμοποιήστε αισθητήρα μέτρησης σχήματος Τ με ακρίβεια μέτρησης ± 2pa
9. Σύστημα φόρτισης: Μέτρηση με αισθητήρες πίεσης
10. Όργανο μέτρησης παραμόρφωσης: χρησιμοποιώντας ηλεκτρονική συσκευή μέτρησης παραμόρφωσης
11. Αισθητήρας κενού: κατασκευασμένος σύμφωνα με το πρότυπο GB/T9978.1
12. Καυστήρας: Υπάρχουν 8 καυστήρες υψηλής ταχύτητας ενσωματωμένοι στους τοίχους του φούρνου και στις δύο πλευρές, με 6 σε κάθε πλευρά. Παρέχουν τη θερμότητα που απαιτείται για τον φούρνο θέρμανσης.
13. Εξαερισμός καπνού: Υπάρχουν τρεις οπές εξαερισμού καπνού εγκατεστημένες στον πίσω τοίχο του φούρνου, οι οποίες συνδέονται με τον πίσω καπνοσωλήνα για την εξαγωγή του καπνού εντός του φούρνου. Έλεγχος πίεσης.
14. Οπές παρατήρησης: Υπάρχουν δύο οπές παρατήρησης στον πίσω τοίχο του σώματος του φούρνου, οι οποίες χρησιμοποιούνται για την παρατήρηση της επιφάνειας πυρκαγιάς και της φλόγας του δείγματος κατά τη διαδικασία δοκιμής.
15. Συσκευή φόρτισης: Χρησιμοποιώντας ένα τρόλεϊ, με ύψος 3.5m και πλάτος 3.0m, που αποτελείται από ένα σώμα οχήματος και μια πλατφόρμα δείγματος. Το όχημα είναι σχεδιασμένο με τέσσερις τροχούς εδάφους που μπορούν να κινηθούν σε ράγες. Η πειραματική πλατφόρμα είναι ένα τετράγωνο πλαίσιο χαλύβδινης κατασκευής 3.0m × 3.0m. Κατά τη διάρκεια του πειράματος, χρησιμοποιείται ηλεκτρικός ανυψωτήρας για την ανύψωση της πλατφόρμας δείγματος στο σώμα του οχήματος, στη συνέχεια το μικρό όχημα ωθείται στη θέση δοκιμής και στερεώνεται πριν από την έναρξη του πειράματος.
16. Ηλεκτρικό τμήμα ελέγχου: Χρησιμοποιείται λογισμικό διαμόρφωσης MCGS και πρόγραμμα PLC ενσωματωμένο με υπολογιστή χημικού ελέγχου.
Περιλαμβάνει: κύρια διεπαφή ελέγχου, διεπαφή καμπύλης θερμοκρασίας φούρνου, διεπαφή θερμοκρασίας δείγματος, διεπαφή ιστορικού αρχείου, διεπαφή προσδιορισμού παραμέτρων.
Οι υπηρεσίες μας
1. Διασφαλίζουμε την αξιοπιστία του προϊόντος.
2. Η συσκευασία μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και οι φωτογραφίες μπορούν να επισυναφθούν πριν από την αποστολή.
3. Επαγγελματικά έγγραφα μεταφοράς
4. Παρέχουμε επαγγελματική διαβούλευση προϊόντων πριν από τις πωλήσεις και διασφαλίζουμε ότι θα απαντήσουμε σε οποιεσδήποτε τεχνικές ερωτήσεις μπορεί να αντιμετωπίσετε εντός 48 ωρών. Παρέχουμε έγκαιρες τεχνικές υπηρεσίες προϊόντων μετά τις πωλήσεις και παρέχουμε λύσεις εντός τριών εργάσιμων ημερών.
5. Οι μηχανικοί μας παρέχουν επαγγελματική εξυπηρέτηση μετά την πώληση
6. Η περίοδος εγγύησης είναι 12 μήνες. Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, είμαστε υπεύθυνοι για την παροχή δωρεάν συντήρησης, επισκευής και αντικατάστασης κατεστραμμένων και ελαττωματικών εξαρτημάτων (υπό κανονική χρήση) για τον εξοπλισμό του χρήστη. Μετά τη λήξη της δωρεάν εγγύησης, το τέλος υπηρεσίας θα χρεώνεται κατά την κρίση σας.
7. Παρέχουμε άμεση ανταπόκριση στα αιτήματα συντήρησης και βοήθειας των χρηστών. Αφού οι χρήστες υποβάλουν αιτήματα συντήρησης, διασφαλίζουμε ότι παρέχεται επαγγελματική τεχνική υποστήριξη στο συντομότερο δυνατό χρόνο και όσο το δυνατόν γρηγορότερα.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
Greek
